中正锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程:在额定工况下正常运行时占总风量约50%的一次风,经床底水冷风室,作为一次燃烧用风和床内物料的流化介质送入燃烧室。二次风在炉膛高度方向上分两层由水冷壁前、后墙及侧墙分别送入,以保证提供给煤粒足够的燃烧用空气并参与燃烧调整同时分级布置的二次风在炉内能够营造出局部的还原性气氛,从而抑制燃料的氮氧化,降低氮氧化物NOx的生成。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点,中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术,通过改变锅炉的燃气量,实现高效节能运行在开启自动功能后,控制器还能按用户设置的模式,自动对系统进行调节控制,保证锅炉安全稳定运行。此外,WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平,北京10吨燃煤锅炉节能环保改造规格。
北京10吨燃煤锅炉节能环保改造规格,中正锅炉的这款蒸汽锅炉水循环采用的是自然循环回路,水循环流动阻力小,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环恶化的现象,可以有效防止爆管事故的发生。
工业锅炉出口先行者—中正锅炉缔造高品质工业锅炉满足市场需求,具有高性能、高可靠性、造型美观,达到国际同类产品水平,广泛适用于电子、供热、造纸、食品、烟草、医药等行业。
北京10吨燃煤锅炉节能环保改造规格,与煤粉锅炉不同,CFB锅炉不需要制粉系统,经破碎符合- -定粒度要求 (粒径0~15mm)的煤从前墙和/或回料阀的多处给料点直接送入炉膛。由于煤仓一般布置在锅炉的前部或侧部,所以给煤系统又往往分为两个给料子系统。采用级给煤机串联布置.给煤机的型式为螺旋式给煤机串联,将煤送入给料点进入炉膛。给煤量主要受负荷指令和风-燃料交叉联锁信号的控制。首先根据负伺指令计算出要求的燃料量,然后,根据风-燃料比要求,从实际风量计算出允许的最大燃料量,二者低选信号再作为燃料主调节器的输出分别控制各台给煤机速度控制回路。这样也就保证了动态过程中先加风后加煤,先减煤后减风。这和常规煤粉炉的控制机理是相同的。给煤机的转速控制一般推荐采用线性较好的变频调节方式。多台给煤机也设计有增益自校正回路,可以无扰动的任意切投不同给煤机的手动和自动91。
中正锅炉在负荷波动大的情况下,自动调节系统,充分保证了锅炉燃烧过程的经济性。当燃料量改变时,自动调节送风量与燃料量相配合,保证燃烧过程获得良好的经济效益。
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